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水电解制氢设备
厦门仲鑫达氢能技术有限公司
联系人：吴金孝
手机：18020716847 QQ:2851683132
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氢能是中国谋划布局的未来六大产业之一。
根据最近颁布的《中华人民共和国国民经济和社会发展第十四个五年规划和2035年远景目标纲要》（以下简称“《纲要》”），《纲要》明确提出，中国将在类脑智能、量子信息、基因技术、未来网络、深海空天开发、氢能与储能等前沿科技和产业变革领域，谋划布局一批未来产业。
当通过可再生电力供应生产时，氢成为清洁的能源。产生绿色氢只会释放出氧气和热量，因为它是副产品，可以收集起来作进一步使用。
大型制造厂的能源消耗很高。使用氢生产技术（例如我们碱性离子膜电解槽）可以使组织受益。使用太阳能或风能产生的可再生电力可以产生绿色氢，为设备和机械提供动力，同时减少企业的碳足迹。
氢意味着零排放。汽车，公共汽车，卡车和火车可以使用氢气。越野车和设备，例如叉车，机场地面支持设备，农业机械和发电机，都可以使用氢燃料，以消除碳和噪音污染。
厦门仲鑫达氢能技术有限公司多年来专业从事各类行业水电解制氢设备、储氢设备、氢气纯化装置的设计、研发、制造和销售、公司生产的水电解制氢设备产氢量从2 m3/h-1500m3/h。
仲鑫达致力于氢能全生态的覆盖，能够独立完成整个制氢、供氢站的设计现场安装、调试、启动运行、维护、检修及技改等，并提供及时有效的售后服务.
水电解制氢设备所需要的原料仅仅为水和电，非常适用于现场制气，因此广泛应用于工业生产的各行各业，包括：冶金、化工、建材、电力、油脂加工、宇航以及军工，同时由于其生产的氢气成分简单，纯度高、杂质含量少，尤其适用于对氢气品质要求高的行业，如电子、光纤等。
氢气发生器电解槽主要由左右端压板、左右端极板、左右极板、中间极板、镍丝网、隔膜垫片等组成。整个槽体由二块端压板和六根拉紧螺栓将它们夹紧。二组电解小室成串联形式。电解槽体的每个小室由阳极板、阳付极网、石棉隔膜布、阴极付网、阴极板及绝缘垫片组成。除左右端极板外，每块极板都是双极性的，朝着中间极板的一侧是阴极，背对的一侧是阳极。阴极侧产生氢气，阳极侧产生氧气。每块极板(除端极板)组件都是由主极板和极框焊接后镀银面成。主极板上的乳头起支承付极网和石棉隔膜布的作用。电解液可以在乳头和隔膜布形成的空间里流动。乳头还有输电的作用。极框本身是不参与电解的，它比主极板厚得多。当它与绝缘密封垫压紧后，框内自然形成空间，保证氢(氧)碱液的流动。在极框上下部开有许多孔，并在其二侧沿径向分别开有许多沟槽与这些孔相通，使每个电解小室的阴阳极侧分别与相应的孔道相通。大修时左、右极板只是做部件表面镀镍检察和酸洗处理，有个别极板有脱镀现象应更换。
氢气发生器电解槽具体分管事项：
1、 槽体解体
2、 左、中、右极板，左、右端极板全部进行酸洗
3、 极板的气道孔、液道孔防护压片重新处理
4、 阳极网(光网)、阴极网(喷涂网)全部进行清刷处理或更换
5、 螺栓、螺杆全部进行除锈处理，涂油保护
6、 两块端压板修饰、清洁后涂防碱油漆
7、 重新组装槽体
8、 进行性能测试、外观修饰。
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水电解制氢是在直流电的作用下将水分解以制取氢气和氧气的技术，它遵循法拉第电解定律，在 直流电的作用下，水分解为一份氢气和1/2分氧气。
补水系统
生水首先进入除盐水制备装置内，经过超滤+二级反渗透处理后进入碱液箱、配碱水箱和冷却装置水箱。进入碱液箱、配碱水箱的水，配制成碱液，由配碱泵送进气液分离装置内，进入碱液循环系统，从而为碱液循环系统补充碱液；进入除盐水冷却装置水箱的水，在循环水泵出力下，流经水-水换热器后进入气液分离装置、氢气纯化装置中的多个冷却器后，回到冷却装置水箱。
碱液循环系统
由电解槽出来的电解液有两路：一路富含氢气，另一路富含氧气，它们分别进入置于气液分离装置内的氢分离器和氧分离器中，分离出氢气和氧气后，两路碱液汇合，经碱液过滤器过滤后，再经过碱液冷却器冷却，进入碱液循环泵，由泵加压后回到电解槽内，从而在制氢系统中实现碱液循环。
电解槽
碱液循环系统的碱液进入电解槽，水在直流电的作用下开始分解，在电解室的阴阳极板上分别产生氢气和氧气。这些氢气和氧气随电解液一起从电解槽两端流出进入气液分离装置。
气液分离装置
气液分离装置内分别设有氢分离洗涤器、氧分离器、氢气冷却器、气水分离器、碱液循环泵等设备。含有氢气和氧气的电解液分别经过氢、氧分离器，在重力作用下与电解碱液发生沉降分离，分离出的氧气排放到室外，氢气在分离装置内进一步洗涤、冷却、分离去除液滴，然后进入氢气纯化装置。
氢气纯化装置
氢气在氢气纯化装置中，由催化剂催化与氢气中残留的氧气发生如下反应：2H2+O2=2H2O，
经过冷却、吸附、分离后，得到纯度为99.999%的高纯氢气。
氢气储存设备
高纯氢气经氢气汇流排架平衡压力后分配至各氢气储罐储存。
供氢系统
供氢系统的主要工艺流程如下：
氢储罐→氢气汇流排→氢气缓冲罐→氢气压缩机→充氢汇流排（或充装装置）→氢瓶组（或长管拖车）。
辅助系统
制氢辅助系统主要包括：除盐水制备系统、制冷换热系统、压缩空气供给系统、碱液储存系统和氮气催扫系统。各系统分述如下：
除盐水制备系统
除盐水制备系统采用常规过滤、超滤、二级反渗透处理工艺，满足制氢系统用水水质要求
除盐系统工艺流程如下：
深井水（有压）→碟片式过滤器→超滤装置→超滤水箱→一级反渗透高压泵→一级反渗透装置→二级反渗透高压泵→二级反渗透装置→除盐水箱→除盐水泵→至制氢系统各用水点。
制冷换热系统
制冷换热系统设备主要包括缓冲水箱、循环泵、压缩制冷机。
压缩空气供给系统
压缩空气供给系统设备主要包括空气压缩机、过滤器、干燥器和压缩空气储罐，本工程配置一套仪表气源装置，满足整个氢站仪表气源，设备包含含空气压缩机、空气储罐等，满足制氢系统仪表用气要求。
碱液储存系统
碱液储存系统设备主要包括碱储罐和碱液输送泵，该系统主要实现外来碱液的装卸，稀碱液的配置及废碱液的回收等，满足制氢系统电解制溶液配送需求。
氮气吹扫系统
氮气吹吹扫系统设备主要包括氮气瓶组架及氮气汇流排架，为制氢系统设备提供惰性气体置换和吹扫功能，保证制氢系统安全运行。
电解是利用可再生资源生产氢气的有前途的选择。电解是利用电将水分解成氢和氧的过程。该反应在称为电解器的单元中发生。电解器的尺寸范围很广，从非常适合小型分布式制氢的小型设备尺寸的设备到可以直接与可再生能源或其他非温室气体排放形式相关联的大型集中式生产设施。电力生产。
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碱性电解槽
碱性电解槽经由氢氧根离子（OH的运输操作-在阴极侧产生通过从阴极到与氢气在阳极电解液）。使用氢氧化钠或氢氧化钾的液体碱性溶液作为电解质的电解器已经商业化了很多年。
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