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离心泵出现烧电机的原因分析?
发布时间:2021-08-03        浏览次数:124        返回列表

离心泵出现烧电机的情况先搞清楚电机烧是烧了轴承(机械故障)还是烧了线圈(电气故障)?如果是线圈烧了的故障,一般是由于过电流引起的,电压过高或过低也会引起线圈发热短路,所以先检测线路中的电压。如果是烧了轴承,属于机械故障,需要更换轴承。

.电机短路,可能有以下几个原因:

1.设备超负荷运行,使电机长时间在额定电流或超额定电流运行。特别要注意的是,化工泵电机的启动电流是额定电流的3-5倍,所以应当尽量避免启动设备时带负荷或满负荷运行(主要要看电机的额定电流和正常运行电流的匹配余量)

2.电机在较潮湿的工作环境工作。在电机启动前应当检查线圈的对地绝缘和相间绝缘,不同使用电压等级绝缘要求也不同,可以参照有关国家标准检查。在电机的运行过程中应当注意电机的防水防潮。

3.离心泵的机械故障引起电机过负荷,电流过大而烧线圈。

4.电机的散热出问题。一般电机线圈都采用风冷外壳,潜水泵是水冷外壳。大型电机多采用空-空换热器、空-水换热器冷却。如果断了冷却水(空气),使线圈无法散热,都可能烧毁线圈。

5.实际使用扬程低于额定扬程太多:

化工离心泵的扬程是用来克服高度和阻力的,高扬程的泵在高扬程点工作时他的流量是设计点的流量,如果在低扬程工作时,相当于泵的出口阻力减小,这时离心泵的流量就会增加,电机就会超负荷,超到一定程度就会烧毁电机。

.电机烧机的原因如下:

1. 缺相

原因:一般是由于化工离心泵电源缺相(一相未供电或供电电压不足)或线路中接触器接触点未闭合,导线连接点断开,松动或接触位氧化等原因造成。

2.过载

原因:一般为电机长时间过电流运行,过热运行 ,频繁启动或制动 ,接线错误也导致(三角接成星接)。过热原因为:超过载运行,导致电机发热。或者电机启动频繁,导致电机过热。

特征:绕组全部变黑色,端部扎带变色并且变脆甚至断裂。

这种的烧机会出现电机内部定转子两端都会烧黑,烧黑的部位比较均匀(一般电机都有一个因定的运行功率,称之为额定功率,单位为瓦(W),如果在某种情况下使电机的实际使用功率超过电机的额定功率,则称这种现象为电机过载)

3.匝间

原因:电机制造过程引起的漆包线破皮等。

特征:绕组局部烧断,通常电机内腔干净的情况,只有一处炸点。

4.相间

原因:相间纸未有放到位,或者相间纸(套管)破损。

特征:电机两相相邻之间烧毁